Наша фабрика расположена в Московской области. Производственные цеха оборудованы современным оборудованием ведущих мировых производителей Homag, Biesse, Altendorf, Griggio, Vitap и др. Деревообрабатывающее оборудование, распиловочные центры, кромочные станки, присадочные станки и центр по обработке стекла (создание фацета, пескоструйное нанесение рисунков) дают возможность создать индивидуальный дизайн каждого изделия. Выбор стандартных вариантов также огромен.

Административно-бытовой комплекс		Производственный цех

Оптимальный набор оборудования позволяет выпускать разнообразную продукцию. Технические возможности современных станков практически не ограничивают запросы наших заказчиков, при создании дизайна нестандартных изделий.

Распил листовых материалов на детали выполняется на современных станках с числовым программным управлением ЧПУ. Технические показатели станков, произведенных в Италии и Германии, позволяют изготовлять детали с высокой точностью при минимальных временных затратах. На рис.1 показан распиловочный центр с ЧПУ Selco EB95, произведенный в Италии известной фирмой “Biesse”. На рис.2 показан немецкий распиловочный центр с ЧПУ Holzma HPL33.

Рис. 1

Рис. 2

Для выполнения отверстий под крепежную фурнитуру мы так же используем современные станки с ЧПУ, произведенные в Италии. Оператор станка по переданным чертежам заносит информацию о детали в компьютер станка. После этого, станок автоматически выполняет сверление необходимых отверстий. Таки образом полностью исключается ручной труд, что, в свою очередь, повышает качество выпускаемой продукции и позволяет ускорить процесс производства качественной мебели. На рис.3 показан присадочный станок проходного типа Sigma 2TAS, произведенный Итальянской фирмой “Vitap”.

Рис. 3

Для изготовления мебели Компания использует только высококачественные и экологически безопасные материалы: ламинированное ДСП толщиной 16мм и кашированное ДВП толщиной 3,2мм, кромочные материалы ПВХ, алюминиевые анодированные профиля для дверей, тонированное, матовое либо прозрачное стекло толщиной 4мм, зеркала бронза и серебро толщиной 4мм, современную фурнитуру. Покупатель может заказать мебель в 15 цветах ЛДСП. Двери могут быть выполнены из алюминиевого профиля 4-х цветов, либо с ручкой профилем в цвет ЛДСП. Задняя стенка из ДВП выполняется в 2-х цветах.

Облицовка торцов деталей декоративной кромкой производится на высокопроизводительном немецком оборудовании фирмы Homag. Новейшие технологии, использованные при проектировании и производстве оборудовании фирмой Homag, соединенные с традиционной немецкой надежностью позволяют быстро перестраивать станки с различных видов кромочного материала сохраняя превосходное качество выпускаемой продукции. На рис.4 показан кромкооблицовочный станок Homag KAL210.

Рис. 4

Одним из наиболее эффектных способов придать индивидуальность шкафу – нанести декоративный рисунок на зеркальную или стеклянную дверь. На нашем производстве есть оборудования для нанесения таких рисунков по технологии пескоструй. Дизайнер подготавливает изображение для конкретного размера вставки в дверь, затем с помощью специального оборудования и материалов рисунок наносится на станке на материал. На рис. 5 показан станок для выполнения пескоструйного рисунка.

Рис. 5

Грамотное проектирование изделий сотрудниками Технического отдела повышает надежность продукции, придает современный вид. Профессиональные специалисты фабрики работают с высокой производительностью и дисциплиной труда. Все эти факторы позволяют выпускать продукцию высокого качества, которая долго и надежно служит нашим покупателям. Вся продукция сертифицирована и отвечает международным требованиям. На всю продукцию предоставляется гарантия 2 года. Минимальный срок службы мебели не менее 10 лет. Вся выпускаемая продукция – сертифицируется.